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  • PVC注塑件中怎么选取热穩定劑
  • 本站編輯:鞏義市白雲塑膠助劑有限公司发布日期:2018-12-28 11:03 浏覽次數:

  在硬质聚氯乙烯注射成型过程中,PVC制品的稳定效果好坏将直接影响制品的加工性能和第一福利导航大全质量。那究竟怎么针对PVC注塑件,穩定劑的选择需要注意哪些要点呢?PVC热穩定劑第一福利导航大全厂家慢慢为您揭晓。

  在PVC制品注塑过程中,物料要经过螺杆剪切塑化并停留在螺杆前端熔融区,在高温下停留时间相对较长,而且由于熔体在高速注射时,会由于强烈的剪切产生大量热量,使物料温度升到很高。因此,注塑配方中热稳定性要求更高(转矩流变仪上在200℃测定的热稳定时间要达到30—40min),穩定劑用量通常比其他成型方式的配比要多一些。

  硬质聚氯乙烯注塑件配方使用的穩定劑主要有铅盐类热穩定劑、有机锡热穩定劑、复合钙/锌热穩定劑、稀土类热穩定劑。铅盐类热穩定劑由于性价比最高,应用较广泛。

  但由于铅属于有毒的重金属,在很多领域应用受到限制。有机锡热穩定劑与聚氯乙烯相容性好,稳定效果优异,制品表面质量好,尤其是浇口附近不易起皮,不出现蝴蝶斑和银纹等。也是聚氯乙烯注塑管件常用热穩定劑品种。铅盐类热穩定劑使用量为4~6PHR,有机锡热穩定劑用量为1.2~3. 0PHR。

  使用硫醇类有机锡热穩定劑时,需要注意避免与重金属形成硫化污染。粉料直接注射成型时,由于少了一道受热工序,减少了原料受热时间,热穩定劑用量可以适当减少一些。